由该校校长、中国工程院院士张齐生教授领衔的科研团队，经过3年攻关、3年中试和3年生产，成功开发出了由回收的木材边角废料生产的新产品——新型积成材，使木材综合利用率从过去的65%提高到95%以上，大大节约了森林资源。

目前，该技术已经在科研合作单位——浙江升华云峰新材股份有限公司进行运用，并已形成年产新型材一万多立方米的机械化生产规模。有关专家表示，此项技术如在全国成功推广，将大大减轻木材加工业对森林资源保护的压力，有效引领木材加工行业的节能减排工作。

从2000年开始，张齐生院士开始对木材加工的剩余边角肥料进行再利用研究，并组建了一支由林学院木材学科的专家组成的杉木新型积成材攻关团队，并先后得到了浙江省林业厅、浙江省科技厅和国家科技部的关注和大力支持，项目合作单位浙江升华云峰新材股份有限公司先后投入了600多万经费，用于建设专门的研究厂房、购买相关设备、开展各种试验性生产。

项目组成立以来，先后攻克了木材边角原料梳解、木束条干燥等多项难关，最终成功研发出了世界上第一种用木材边角废料生产出的新型积成材，在研究过程中还申请了多项国家专利。由于该产品的研发，边角废料都成为了“金疙瘩”，生产的板材比一般板材性能还好，对于我国木材废弃物的回收利用，充分利用自然资源、保护环境，建立和实施集约型、资源节约型的循环经济模式，节省我国木材资源，变废为宝和实现木材工业的可持续发展均具有现实意义，该项目还被列为科技部农业科技成果转化项目进行成果转化。经省林产品质量监督检验站检验并出具的人造板物理力学性能检测报告显示：含水率、胶合强度、横向静曲强度、握镙钉力等7项主要技术指标等同或优于相同类型的细木工板。

如今，以杉木边角废料的为原料的新型积成材已进入上海、浙江、江苏、安徽等长三角地区的板材市场，受到市场热捧。

《浙江科技报》：2008.6.27